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郑州巩义市石材抛光粉,专业可靠,收费低

2019-10-14 06:00:01 337次浏览

价 格:面议

基本要求

(1)微粉粒度均匀一致,在允许的范围之内;颗粒的大小及均匀度决定了抛光速度和精度,过筛的筛网目数 能掌握粉体相对的粒度的值,平均粒度决定了抛光粉颗粒大小的整体水平。

(2)有较高的纯度,不含机械杂质。

(3)有良好的分散性和吸附性,以保证加工过程的均匀和高效,可适量添加LBD-1分散剂提高悬浮率;好的 抛光粉要有较好的悬浮性,粉体的形状和粒度大小对悬浮性能具有一定的影响,纳米粒径的抛光粉的悬 浮性相对的要好一些,所以精抛一般选择纳米抛光粉。

(4)粉末颗粒有一定的晶格形态,破碎时形成锐利的尖角,以提高抛光效率;粉体的晶型是团聚在一起的单 晶颗粒,决定了粉体的切削性、耐磨性及流动性。粉体团聚在一起的单晶颗粒在抛光过程中分离(破碎),使其切削性、耐磨性逐渐下降,颗粒为球型的抛光粉具有良好的切削性、耐磨性和流动性。

(5)有合适的硬度和密度,和水有很好的浸润性和悬浮性,因为抛光粉需要与水混合,硬度相对大的粉体具 有较快的切削效果,同时添加一些助磨剂等等也同样能提高切削效果;不同的应用领域会有很大出入,包括自身加工工艺。

成分

抛光粉通常由氧化铈(VK-CE01)、氧化铝(VK-L30F)、氧化硅(VK-SP50F)、氧化铁、氧化锆(VK-R30F)、氧化铬等组份组成,不同的材料的硬度不同,在水中的化学性质也不同,因此使用场合各不相同。氧化铝和氧化铬的莫氏硬度为9,氧化铈和氧化锆为7,氧化铁更低。氧化铈与硅酸盐玻璃的化学活性较高,硬度也相当,因此广泛用于玻璃的抛光。

为了增加氧化铈的抛光速度,通常在氧化铈抛光粉加入氟以增加磨削率。铈含量较低的混合稀土抛光粉通常掺有3-8的氟;纯氧化铈抛光粉通常不掺氟。

对ZF或F系列的玻璃来说,因为本身硬度较小,而且材料本身的氟含量较高,因此选用不含氟的抛光粉为好。

纳米金刚石微粉

纳米金刚石微粉是高能炸药在负氧条件下爆轰合成而制得的,在爆轰瞬间产生合成金刚石所必需的超高压和高温

条件,同时炸药产生的游离碳原子就形成了纳米级的金刚石颗粒。纳米金刚石不同于通常的静压合成金刚石,没有棱角呈球形、单晶粒尺寸只有几个纳米。

主要应用于以下几个方面:

(1)作为超精密抛光和研磨材料,用于磁头、硬盘、宝石、硬质玻璃、陶瓷以及硬质合金的超精密抛光;

(2)用作润滑剂或者机油的添加剂,能够大大改善工业机械和车辆的运转性能,减少故障,延长使用寿命;

(3)金属模具、工具、部件等的镀膜,能够提高耐磨性、表面硬度、延长使用寿命;

(4)橡胶或者塑料的增强剂、散热剂。

大理石结晶粉主要成份

无机酸、复合材料、硅酸盐、氧化铝、草酸、其他

注意事项:

1、处理不当或时,结晶层有可能导致原有的大理石表面色泽及纹路偏离原有状态,造成色差。

2、晶化剂系强酸性处理剂 ,宜特别谨慎,避免伤害。

3、处理前石材表面必须完全洁净,否可能会造成表面光泽不均。

4、使用质量差的结晶粉时,有可能会堵塞石材呼吸的毛细孔,因此宜特别注意及预防日后可能产生的石材裂损等病变。

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